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在中国棉纺织行业协会三届四次理事会上，记者对徐文英会长强烈的忧患意识感受颇深。徐会长在他的“落实科学发
展观，加快棉纺织经济增长方式根本转变”的报告开头，就表述到：“当前，原材料、水、电、煤、运价格上升，人民币升值
，出口退税下调，劳动力成本增加等外部条件的变化，对产业发展的影响越来越大，预计2007年将是棉纺织产业十分困难
的一年。”
记者了解到，从规模以上企业宏观统计数据看，棉纺织业总的销售收入、利润、出口连年增长，但实际上企业经
营十分困难。统计显示，约64％的棉纺织企业利润率在3％以下，利润率高于6％的仅占企业总数的11.5％。棉纺织业
是地道的微利行业。
棉花缺口矛盾依旧
徐文英算了一笔帐：如果我国棉纱线产量按“十五”期间每年17.35％的速度增长，那么，到2010年将
达到3320万吨，预计用棉量也将达到2250万吨，届时，我国的棉花产量如能达到700万吨，则棉花供求缺口在15
50万吨，将近70％的棉花要靠进口解决。这样的状况是难以想象的，世界棉花产量的90％都能供给中国吗？显然不能。
因此，我们必须自觉控制棉纺能力的增长，防止产能过剩。只有真正改变产品结构，才能均衡、可持续地发展。
有一些人担心进口棉花多了会影响我国棉农的收益，并一再要求提高进口滑准税率、少进口棉花。“这种担心实
属不必。”徐文英说。其实，棉纺企业进口棉花是为了保证生产，并不是倒买倒卖，只要国内棉花够用就不会去进口。去年我
国进口了364万吨原棉，新棉上市收购价仍然达到每斤2.7～2.8元以上，进口棉的增加并没有影响棉花的收购价，棉
农收入是增加的。棉纺织企业的发展，关系到涉棉企业1500多万农民工的利益，也关系到1亿棉农的利益，从棉花种植业
到纺织工业，产业链的利益是一致的。利益各方都应看到，只有棉纺织企业效益好，农民工的工资、福利待遇才能提高，棉花
的应用价值才能得到充分的发挥。
结构调整势在必行
2006年棉纺织行业以纯棉为主、涤纶为辅、新型纺织原料用量不大的原料结构特征，并未发生大的改变。同
时，棉纺织产品“三无一精”比重虽然有了一定程度的提高，但其同比提高的幅度，仍大大低于产量增长的幅度。中低档大路
产品在各地纱布市场和出口中互相竞争、微利经营，这与国内人民生活水平提高后，对高档次、多种纤维混纺交织的棉纺织品
及服装的需求不相适应。在天然原料--棉花的需求量逐年增加、缺口越来越大的趋势下，调整原料结构已是当务之急。中国
棉纺织行业协会仍然在鼓励各棉纺织企业大力开发、使用化学纤维、麻纤维、竹纤维、莫代尔、各类高湿模量纤维、天丝、蛋
白纤维以及各类功能化纤维，开发多种纤维混纺交织产品，提高非棉纤维和各类差别化纤维的使用比例，减少棉花的使用量。
同时，鼓励企业生产高档、高附加值纯棉产品，在减少用棉量的同时提高每吨棉纤维的创汇和利润率。2006年，行业内1
0家企业的高支高密坯布和5户彩棉纱被评为中国名牌产品，如山东鲁泰、安徽华茂、3542纺织集团、淄博银仕来、山东
泰丰、山东德棉集团、江苏大生集团、山东魏桥创业集团、山东东营天信、吉林白城纺织等，这些企业在产品质量、品种开发
方面已处于领先地位。
防“危”杜“微”方略
中国纺织企业家联合会会长、中国棉纺织行业协会副会长华冠雄谈到，当今，制造业从业人员的工资是全国各行
业中最低的，而纺织业又是制造业中工资最低的。“这种状况能否改变，那就要看你在高端市场是否占有一席之地。”华冠雄
说。一般的企业与品牌企业的差距究竟在哪里？基于几十年的基层工作经验，华冠雄认为，首先就在于企业能否生产出用户真
正满意的产品。要保持长期的产品质量的稳定，这很难但能为企业带来利润，譬如安徽华茂，尽管市场很困难，但他们的产品
仍能卖出好价钱。此外，低工资的时代已一去不复返了，一定要提高劳动生产率。提高劳动生产率有3种方法：用先进的科学
技术；用科学的管理，如电脑程控管理；提高劳动力素质。华冠雄认为，“过去，棉纺织行业的大部分企业工资总额很高，人
均工资却很低，现在要反过来，这已是战略性问题了。”
无锡一棉厂长李光明说，棉纺织业经过8年的高速发展，过去制约我们的因素是棉花，现在突出问题已经发展成
为庞大的生产能力与有限的资源的矛盾。那么，企业的机遇何在？李光明认为在于两个方面：常规产品要着眼于消费需求的变
化；非常规产品要着眼于特色化和个性化。在产品结构调整上,也有两个路径：创新纺纱技术，以此来武装传统的装备；尽可
能地节约资源，努力提高产品附加值。
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